2205简介
2205是一种加N双相不锈钢。N的加入明显地改善了2205的耐腐蚀性能,尤其是焊接的情况。ASTM标准对2205
双相钢的含N量要求是0.08-0.2%,Cr、Mo、Ni的含量也有要求,所以2205双相钢的点蚀当量PREN值达到了35.8,
进一步提高了耐蚀性能。
2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体
和局部的抗应力腐蚀能力。
与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及逢隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2205的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有
价格优势。
2205是使用广泛的双相不锈钢材料,在出厂前的所有2205不锈钢都要金相检验,以防止加工过程中产生σ相。2205
常见的应用形式是管件。
316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%或高于85%时,316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的较大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要较大耐腐蚀性的用途中
耐腐蚀性
耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316L不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性
在1600度以下的间断使用和在700度以下的连续使用中,316L不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内,较好不要连续作用。316L不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316L不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。
热处理
在1010-1150度的温度范围内进行固溶退火,然后迅速冷却。316L不锈钢不能过热处理进行硬化。
焊接
316L不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb,316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得较佳的耐腐蚀性能,316不锈钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。
316L不锈钢机械性能:
抗拉强度(Mpa) 620 MIN 屈服强度(Mpa) 310 MIN 伸长率(%) 30 MIN 面积缩减(%) 40 MIN 316L不锈钢的密度 8.03 g/cm3, 奥氏体不锈钢一般都用这个值。
典型用途
纸浆和造纸用设备热交换器,染色设备,胶片冲洗设备,管道,沿海区域建筑物外部用材料,以及高级手表的表链,表壳等用途。海水里用设备,化学,染料,造纸,草酸,肥料等生产设备;照像,食品工业,沿海地区设施,绳索,CD杆,螺栓,螺母 。
执行标准:GB/T14975-2002 结构用不锈钢管
GB/T14976-2002 输送流体用不锈钢管
GB13296-91 锅炉管,热交换器用不锈钢管
(GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构管,厚壁无缝钢管
(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不锈钢管
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1Cr18Ni9Ti 化学成分: 碳≤0.12 锰≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:8.0-11.0 钛≥5倍碳含量不得少于0.8%
生产范围:6*1—426*40mm
321不锈钢管的的性能:抗拉强度621MPa,屈服强度241Mpa,延伸率45%,硬度B80
321不锈钢管的特性:在304钢中添加Ti元素来防止晶间腐蚀. 但它同时是热强钢种,在高温方面比316L要好的多.321不锈钢在不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中,尤其是在氧化性介质中具有良好的耐磨蚀性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道. 适合温度430℃---900℃
321不锈钢的用途:石油化工,锅炉管道,热交换器,压力容器等方面..
注意事项
1、不把不锈钢321暴露于海洋环境中
2、不管腐蚀性怎么样,不锈钢无缝管在使用和制造的过程中都要保持其表面清洁,即使是在正常的工作环境下。
在焊接时采用惰性气体加工,焊接过程中形成的锈蚀和熔渣通过不锈钢刷。普通碳钢刷会在不锈钢的表面留下碳钢粒子,这些粒子终会导致表面生锈。在要求严格的情况下,焊接区域要经过除锈溶液处理(如硝酸和 混合溶液)来去除锈蚀和熔渣,除锈后,应冲洗不锈钢表面,冲洗掉残留的酸性溶液。
轻工业用的材料,所需要的维护比较少,只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。
重工业则建议经常清洗,去除积聚的灰尘,这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。